最新质量知识竞赛试题附答案

引导语：以竞赛形式加大注重质量的宣传力度，向社会传播精益求精的工匠精神。以下是高考知识网小编分享给大家的2017质量知识竞赛试题附答案，欢迎测试!

第一部分红线禁令、八严方针

一、红线禁令

1、严禁主观刻意违反控制器分厂防静电工艺

2、严禁擅自更改工艺参数生产

3、严禁跳流程生产

4、严禁过量堆积控制器

5、严禁野蛮操作、摔打控制器

6、严禁擅自使用、处理被判定为待处理或者报废的物料及产品

7、严禁对各类数据、报表记录虚假瞒骗

8、严禁发生质量事故知情不报私自处理

9、严禁自插、贴片换接料时不扫描、不记录，严禁违反备料、接料、换线核对流程，极性元件不确认方向

10、严禁未经工艺、质控、技术科验收私自进行调岗、换岗或安排新员工上岗

二、八严方针

严格的制度、严谨的设计、严肃的工艺、严厉的标准、严密的服务、严明的教育、严正的考核、严重的处罚

第二部分过程控制计划及培训质量

1、车间温湿度符合工艺要求。贴片车间的温度要求控制在25℃±3℃，SMT车间湿度要求控制在40%RH～70%RH;芯片房、加工组25 ℃±3℃、车间湿度50%-85%;其他生产车间21℃±5℃、40%RH～70%RH;

2、测量防静电工作台和防静电台垫间接地电阻和表面电阻率、防静电皮带和防静电接驳台的表面电阻，需符合工艺要求，超出规定范围应及时更换。有效范围：接地电阻阻值的有效范围为7.5×105Ω～1.0×109Ω(IEC61340标准);表面电阻率的有效范围为1.0×106Ω/sq～1.0×109Ω/sq(IEC61340标准);

3、使用前需使用烙铁温度测试仪测量烙铁温度(390±10℃)，电烙铁实测温度与显示温度相差范围符合工艺要求,测试超过±10度必须更换或重新测试，并做好温度测试记录。

4、螺钉定位岗位电批力矩为0.09～0.1N.M，螺钉预紧岗位电批力矩为0.25±0.02N.M(使用英飞凌模块36000824、36000825的力矩值为0.2±0.02N.M)。螺钉锁紧岗位电批力矩为0.65±0.02N?M(使用英飞凌模块36000824、36000825的力矩值为0.6±0.02N•M)。固定主板岗位电批力矩为0.9±0.05N.M。固定散热器岗位电批力矩调整为0.9±0.05N?M。 固定地线岗位电批力矩调整为0.9±0.05N?M 固定风机电容1.3±0.05(N.m)(新国标机型使用20115003电器盒需将力矩调小为0.9±0.05N•M;装接线支架组件0.9±0.05(N.m)固定磁环组件向钣金支架位置固定力矩值1.6±0.05(N.m)，向注塑件电器盒上固定的力矩值0.9±0.05N•M。

5、自动喷胶机涂敷效果必须满足工艺标准;(干膜厚度27.5±2.5um)

6、成品抽检每批次按1%的比例(不足100台的订单抽1台)抽取电器盒进行拆机检查，重点检查散热膏是否涂敷到位、矽胶片是否粘贴正确。

7、使用作业指导书要求的工装车，严格按照标准打包。不允许使用未铺设静电皮、静电皮未铺设到位、较脏工装车。

8、焊接模块引脚间距L≤3mm时采用拖焊，引脚间距L>3mm时采用点焊。

9、接插线辅助文字符号是附在基本文字符号之后，进一步表示电气设备装置和元器件的功能、特征及状态等。例如：“RD”表示红色，“BU”表示蓝色，“BN”表示棕色，“YE”表示黄色， “ON”和“OFF”分别表示接N零线;L火线;COM通讯线;GND地线

10、静电环佩戴时金属片必须紧贴皮肤，连接线鳄鱼夹必须和地线金属丝连接。要求所有非防静电包装的电子物料线外拆包，将拆包物料统一倒在黑色静电盒内，整齐摆放在操作台面

11、根据首检、套料单、线路图、走线图和安装图要求，生产每个订单的第一个主板或电器盒，核对无误后使用红笔在套料单上签字

12、操作异性插员工在周转筐标识编码一栏下面注明主板编码，并核对P板型号、版本号和套料单是否一致，每筐抽取上中下3块板核对并在小标签上面划线，每管IC类物料上面划线确认方向和编码;

13、放置分体机电器盒的周转车每层每边放置不超过14个，每一周转车上放置总数量不得超过168个;

14、电压大于等于450伏的电容必须使用方电板放电。

15、每天上下午上班对电烙铁温度测试，温度要求390±10°，每天2次，每次3编，测试完后记录，包括主板编码和烙铁编号;

16、有效性：离子风扇开启时，离子平衡电压、静电消除时间符合工艺要求。(离子平衡电压要求在<±50 v范围内。)当该物体表面的静电压能在3S内降低到50V以下，则说明风扇起到了消除静电的作用;如果电压超过50V，则说明离子风扇已失效了，需要上报维修，检查完把结果记录在《离子风扇检查及保养记录表格》中，(读数时忽略 “+”、“-”号)。

17、过锡载具需每班次清洗一次，(使用前后)并做好清洗记录，确保无锡珠锡渣或助焊剂残留。

18、按工艺规定温度进行锁定，显示温度与实际温度相差超出±10℃必须进行温度补偿，温度补偿值为设置温度，减去烙铁头实测温度，温度补偿的范围为±40℃。

19、遥控器自动打电子密封胶设备气压正确(将压力值调到0.3~0.45Mpa之间);

20、数控烙铁(无铅数控烙铁台)操作，焊接时烙铁设定温度为370±10℃;晶振焊接时烙铁设定温度为330±10℃，两个焊点同时焊接，同时要保证焊接时间不小于2秒;

21、遥控器剪脚岗位剪脚需在防护工装内进行，剪脚方式符合工艺要求(剩余引脚长度不能高于0.2mm)

22、立插机检查工作气压值是否符合要求：80±5PSI;设备刀片使用过程必须控制在500万点数内，生产过程如有拉脚或不剪脚的情况，立即报修;

23、设备车间贴片、自插接料严格按照一接一扫一登记的要求执行;

24、自动插件作业中出现机器错插、漏插、元件引脚未插入等异常PCB板，必须按照要求对元件插装错误位置进行标示，标示需清晰明确，并集中放置、集中补插、集中检验方式进行处理;

25、“三按”生产：按图纸、按标准或规程，按工艺;“三自”：自检：自我检验、自分：自己区分合格与不合格、自做标识;“三检制”：自检、互检、专检;“一控”：控制自检正确率。

26、SMT车间、写芯片车间、预加工静电敏感器件加工区、各车间手工插件段定义为0及工作区域，车间湿度越大，静电约不容易产生。

控制器生产、周转过程的区域定义为防静电工作区1A级区域，静电压≤499V;防静电0级区域静电压≤249V;

27、阻值的标示方法

(1)、直接表示法：用数字和单位直接表示阻值的方法，通常Ω可省略，如4.7K表示阻值4700Ω=4.7KΩ

(2)、文字符号法：用数字与特殊符号组成，常见符号有M、K、R，如1R2表示阻值1.2Ω

(3)、数字表示法：常见与贴片电阻，用3-4位整数表示阻值，单位为Ω(前2-3位表示有效值，最后一位表示倍率)，如102=1000Ω，1001=1000Ω

(4)、色环表示法：用不同颜色的色环在电阻表面上标志出电阻主要参数的方法

28、二极管的特性：单向导电性;色环端标识为负极

29、IC的方向：芯片的引脚是按照逆时针方向计算,分为直插式和表面贴装两种。双列直插芯片有一边有缺口(图中圆圈标出的地方)，缺口左边为第一脚，以逆时针方向(按箭头方向)依次为第二脚、第三脚-……脚位方向通常以圆点，半圆缺口，三角面，斜面，箭头等表示。对于IC，要分清楚型号，不同型号的IC，不可混用。

30、焊接4步骤：加热被焊件、送入焊锡丝、移开焊锡丝、移开烙铁头

31、焊锡丝移开后，烙铁头继续放在焊盘上，待焊锡浸润湿焊接点后，向右上45度方向移开烙铁头