钢结构施工方案的 置轴 外 焊外 的 高 的 焊
标 平线 形 接观 螺垂 接
高 整偏 尺 质质 栓直 及
度差 寸 量量 孔度 紧
平 固
整 件
度 质
量
、必须遵循的质量原则:
①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料,熟悉工程,了解施工及验收标准编制专业施工方案。
②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。
③、施工完毕后应进行自检,并填写施工自检及纪要、明细图。
④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底,掌握施工要点,为保证安装质量打好基础。
⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中,每一步骤都必须严格把关,切实保证质量,人员严格按规程要求操作,同时质量体系加强监督检查,保证每一环节的质量。
⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导,技术人员的书面技术要求,并要按图纸施工。
⑦、对构件的焊接,焊工必须进行复核,取得合格证的焊工方可上岗操作。
⑧、进行工序交底工作,上道工序结束,对下道工序应建立交接制度,首先由上道工序人员进行交底,下道工序发现上道工序不合格者,有权拒绝施工,在上级部门对此核实前,应保证下道工序的正常要求,以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工,否则,不能进行下道工序的施工。
⑨、按施工程序办事,组织合理施工,文明施工,下达任务时要明确质量标准和要求,并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。
a:“四个坚持”为:
①、 坚持谁施工谁负责工程质量的原则。
②、 坚持成品复核检查制度。
③、 坚持三检二评工作制度(自检、互检、专检、初评、复评)。
④、 坚持检查评比。
b:“四个不准”为:
①、 没有做好施工准备工作不准开工。
②、 没有保证措施不准开工。
③、 设计图纸未熟悉不准开工。
④、 没有技术、安全交底不准施工。
、工程总体管理中实行全过程的质量控制,是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点:
①对原材料、构配件采购的质量控制。
②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点,复核无误后,正式办理移交手续。
③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。
④督促检查施工机械的完好情况。
⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集,及时向钢结构分包商移交地下管线资料,确保施工能正常进行及安全施工。
⑥本工程质量控制点
a、钢梁安装关键控制点的保证措施:
a、用先进的测量仪器定位,确保钢梁的安装符合规范要求。
b、框架中心钢梁先吊装,再由中心向两端安装。
c、强调钢梁安装的对称性。
d、强调钢梁安装时,对钢梁位移、标高进行跟踪观察。
b、为保证钢框架现场安装精度须做到:
a、派人驻厂参与制作管理,发现问题及时解决。
b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试,便于操作者控制变形。
、为保证本工程质量能达到优质标准,必须做到以下几点:
a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度,明确钢结构工程施工同各方面的关系:
b、从深化设计开始,深化设计人员必须熟悉图纸,能深化各种节点,使其具有可操作性,深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核,对施工图的修改必须有依有据,且必须由设计人员签字。,